Термостойкие (до +250 ºС) заливочные двухкомпонентные силиконовые герметики ПЕНТЭЛАСТ 712 предназначены для герметизации электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности. Отвержденные герметики могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200°С и кратковременно при температурах до 250°С. Использование герметиков при температурах выше 250°С через некоторое время приводит к потере эластичности и разрушению материала. Представляют собой текучую композицию с различной вязкостью (в зависимости от марки). Поставляются в виде основы в комплекте с катализатором и подслоем. Отверждение герметиков происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение 24 часов.
Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Герметизируемые поверхности обезжирить и очистить от пыли, и загрязнения тканью смоченной бензином (ацетоном, этиловым спиртом) и высушить на воздухе.
На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11 или П-12Э. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС не менее 40 минут.
Перед смешением необходимо тщательно перемешать основу для восстановления однородности материала, а также встряхнуть катализатор.
Взвесить необходимое количество основы и катализатора в соответствии с таблицей 1 в чистой емкости и смешать до полного распределения катализатора в основе. Смешение можно производить вручную или механически в течение 5-7 минут при температуре окружающей среды не выше 35°С.
Приготовленный таким образом компаунд заливают в предварительно обработанные подслоем изделия и выдерживают при температуре 15-30ОС не менее 24 часов.
Физико-механические и диэлектрические свойства представлены в таблице 2.
ПРИМЕЧАНИЕ:
необходимо обратить внимание, что время жизни (схватывания) компаунда сильно зависит от количества катализатора и температуры окружающей среды. Чем больше добавляется катализатора (или чем выше температура), тем быстрее происходит процесс полимеризации. Однако следует учитывать тот факт, что в этом случае конечные физико-механические свойства отвержденного компаунда ухудшаются. Он становится более жестким и хрупким, а также возрастает усадка. Поэтому рекомендуется подбирать количество катализатора в соответствии с условиями работы и необходимого времени жизни компаунда.
Таблица 1.
Соотношение основы и катализатора.
|
711 |
712 |
Катализатор |
№ 68 |
№ 68 |
Соотношение основа : катализатор*** |
100 : 6 |
100 : 6 |
*** Соотношение основа : катализатор указано в весовых частях.
Таблица 2.
Физико-механические и диэлектрические свойства ПЕНТЭЛАСТ-711, ПЕНТЭЛАСТ-712
Характеристика |
ед. измерения |
711 |
712 |
|
Неотвержденная смесь основы и отвердителя |
||||
Условная вязкость |
мин |
10-25 |
90-150 |
|
Жизнеспособность |
мин |
30-360 |
30-360 |
|
Физико-механические свойства |
||||
Твердость (по Шору А) |
|
40-65 |
--- |
|
Условная прочность при растяжении, не менее |
мПа |
1,67 |
0,25 |
|
Относительное удлинение при разрыве, не менее |
% |
120 |
70 |
|
Диэлектрические свойства |
||||
Диэлектрическая проницаемость |
3,5 |
2,7 |
|
|
Тангенс угла диэлектрических потерь tgδ, не более |
1,7 . 10-3 |
0,2 . 10-3 |
|
|
Электрическая прочность |
25 |
21 |
|
|
Удельное объемное сопротивление |
1,8 . 1015 |
1,5 . 1015 |
|
|
Удельное поверхностное сопротивление, ρs |
--- |
2,7 . 1014 |